一、簡介： 

     我公司產品被國家電力總公司設計規劃總院、成套設備部連續多年指定為200MW、300MW及600MW火力發電機組主要輔助設備配套定點專業生產廠家。我公司在生產“雙手牌”系列耐磨閥門的基礎上，多年來對防結垢閥門進行了研究： 

     國內外漿體輸送管路中存在著磨損和結垢這樣絕然相反的兩大難題，相對來講解決磨損問題要比解決結垢問題要容易些，只要管件有足夠的硬度和耐磨損性，成本又不很高就是可行的。而結垢問題就比較復雜，我們曾用表面對水和油親和力弱、憎力強的高分子材料襯于鋼管中在結垢的電廠灰管中試驗，垢是不結了，但很快就將這種材料磨得蕩然無存，露出了鋼管，鋼管內表面又很快的結了垢。這是因為任何漿體都有磨損和結垢的兩重性，漿體是大小顆粒加介質組成的，流動時就會對管道內表面產生磨蝕，同時由于化學成份和物理性能的不同又可能結垢。清河發電廠的灰渣管路內壁的上半部結垢、下半部磨損就是例證。所以完全不結垢的材料能解決結垢問題，但不能同時解決磨損問題。從理論上講如能找到一種結垢與磨損的速度相等、處于臨界點的材料是最為理想的，但實際上隨著漿體的化學成份和物理性能的變化，臨界點就起變化，有多變的漿體而無多變的材料，故至今世界上沒有人能根本上解決結垢問題，基于這一事實我們改變了方向研制出一種防結垢型鑄石耐磨球閥。從九O年開始陸續在黃臺、合肥、蕪湖、銅陵、望亭等灰管結垢型的電廠中使用，均取得了良好的經濟效益和社會效益。黃臺發電廠從九O年試用至今已用上２０多臺，無一失靈和損壞的，甚至連一個密封圈都未更換過。方法是在雙向密封的鑄石耐磨球閥的閥體上加一個進水沖洗口和一個出水排污口，上口接壓力水管，下口接排渣管，均按閥門控制。在球閥開、關過程中漿體隨球體內流道兩端進入閥體，當球閥完全打開或完全關閉后，前后流道與閥體之間由于自密裝置的作用而完全隔絕，這時打開閥體的進出口用清水沖涮閥腔，將灰渣清除使其不至于淤結，每開一次球閥或關一次球閥都沖涮一遍，這樣保證了球閥的運轉靈活。為解決前后及內流道的接合處結垢，又規定了勤開關（根據結垢的輕重程度決定開關的頻率），這樣從閥門的構造和操作制度兩個方面著手，基本上解決了防結垢的這一難題。為免除沖涮的繁瑣，我們又研制了一種智能型的自動沖涮、防結垢球閥。